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網(wǎng)站地圖 聯(lián)系方式 東阿縣華信鋼球有限公司歡迎您！本公司主營(yíng)：碳鋼球、軸承鋼球、不銹鋼球，是山東地區(qū)專(zhuān)業(yè)的鋼球廠家

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軸承鋼球生產(chǎn)工藝流程-華信鋼球廠

發(fā)布時(shí)間：2020-08-10　本文關(guān)鍵詞：軸承鋼球生產(chǎn)工藝流程-華信鋼球廠　來(lái)源：http://www.plcnet.cn

1.鋼球的簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。


來(lái)看一看華信軸承鋼球生產(chǎn)工藝流程：

01原材料（Raw material）
對(duì)每個(gè)規(guī)格、每個(gè)爐號(hào)的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是線材，還需要進(jìn)行伸線（拔絲），將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑。

02冷鐓（Cold heading）


常溫條件下，使原材料發(fā)生塑性變形，形成球坯。


03光球（Flashing）


去除球坯表面的環(huán)帶，同時(shí)提高鋼球表面的粗糙度，使球坯初步成球形。



04熱處理（Heat treatment）





將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負(fù)荷。有些廠家使用先進(jìn)的網(wǎng)帶熱處理流水線，通過(guò)各類(lèi)儀表對(duì)淬火回火的時(shí)間和溫度的工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。


05強(qiáng)化（Peening）


通過(guò)強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊，使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法。



06硬磨（Grinding）


通過(guò)固定鐵板和轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削，進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀。


07初研（Lapping 1）


采用兩個(gè)鑄鐵初研盤(pán)，再加入磨料，通過(guò)一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)，達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。


08外觀/探傷（Check/AVKIO）


的人工挑選。再加AVKIO探傷儀：光電、渦流、振動(dòng)三種方法挑選各類(lèi)缺陷球，如表面缺陷、淺表面層裂紋，內(nèi)部材料缺陷。
09精研（Laping 2）
采用兩個(gè)鑄鐵精研板，加入磨料，在一點(diǎn)的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下，消耗一些留量，進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量。
10清洗（Washing）
通過(guò)螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量和減少鋼球表面的破壞，并不斷的循環(huán)過(guò)濾清洗液，以保證鋼球的清潔度。


11成品檢驗(yàn)（Final check）



對(duì)每個(gè)批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行最終檢驗(yàn)，如鋼球的圓度、硬度、金相、應(yīng)力等，具體參照檢查基準(zhǔn)書(shū)。
12防銹、包裝（Oil、Pack）

使用防銹油，進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶(hù)的包裝要求進(jìn)行包裝。





鋼球分類(lèi)：
從應(yīng)用大類(lèi)來(lái)看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類(lèi)。耐磨鋼球(簡(jiǎn)稱(chēng)磨球)是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫:"有工業(yè)必有粉碎"對(duì)此說(shuō)得很貼切;軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說(shuō)大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱(chēng)鋼珠，滾珠。
鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱(chēng)。從外形來(lái)分，可分為正圓形球(普遍狹義稱(chēng)謂)、膠囊球、橢圓球、陰陽(yáng)球、空心球、多面球、多缺球(表面體上有窩坑)等。

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類(lèi)。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專(zhuān)家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無(wú)盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來(lái)滿(mǎn)足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來(lái)的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性?xún)r(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

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